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      青鋼:做危機中的強者 創(chuàng)新驅動發(fā)展 做“鋼鐵小巨人”

      來源:青島早報-- 2012-10-29 09:04:32 字號:TT

      ????核心提示:

      ????梳理青島經濟發(fā)展脈絡,不能不提的企業(yè)就是青鋼。

      ????建廠50多年來,從產品、利稅到社會公益,青鋼對城市的貢獻巨大堪稱脊梁,因此榮獲卓越貢獻企業(yè)稱號。

      ????但是,當下經濟面臨困難最多的行業(yè)也是鋼鐵業(yè)。今年以來,國內鋼鐵行業(yè)高成本、低效益的局面加劇,幾個國內大型鋼企甚至出現(xiàn)了巨額虧損,鋼企經營舉步維艱。但就是在這種嚴峻形勢下,青鋼集團堅定不移地轉方式、調結構、創(chuàng)新驅動發(fā)展,不僅成功研發(fā)產品開拓國內外市場,而且上半年噸材成本比去年實際降低200.21元,共降低成本總額2.678億元,取得了降本增效的顯著成就。

      ????青鋼是怎么做到的?

      ????“面對行業(yè)低迷、同行業(yè)和同質化競爭加劇,青鋼一直在兩個角度上找出路,一是強化自主創(chuàng)新,優(yōu)化產品結構,迅速加大高效高質高端品種鋼材的研發(fā)生產,走差異化高端產品之路角逐市場;一是加快轉變發(fā)展方式,通過精細化管理和技術進步全面降低成本?!鼻噤摷瘓F董事長王君庭給出答案。

      ????回顧過去5年,我們看到了與城市共成長的青鋼,一貫以國際標準自我要求、一直對標國內鋼鐵強企的青鋼,當下即便面臨著嚴峻經濟形勢,“具有突出競爭優(yōu)勢的現(xiàn)代化臨海鋼鐵企業(yè)”的輪廓卻越發(fā)清晰。

      ????秘訣1 向高效高質端產品轉型

      ????與動輒上千萬噸的鋼企比,青鋼只有400萬噸產能卻能做到逆市而上,秘訣是生產優(yōu)鋼、不斷產品創(chuàng)新。這條轉型升級之路青鋼一直在走,特別是最近5年,在向生產高端產品轉型上取得的成績有目共睹。

      ????青鋼集團副總工程師、技術中心副主任劉澄介紹說,目前青鋼的主要品種有子午線輪胎用盤條鋼、焊接用鋼盤條、汽車用彈簧扁鋼70多個產品牌號、200多個規(guī)格的產品,是山東省第一個規(guī)模化生產、也是最大的優(yōu)特鋼長材生產企業(yè),全國最大的焊接母材生產基地和高端硬線系列產品、優(yōu)質彈簧扁鋼產品的重要生產基地?!皫啄昵?,青鋼就明確定位為生產優(yōu)特鋼,把產品創(chuàng)新放到了第一位。目前青鋼90%都是高效高質高端品種鋼,所以具有后續(xù)發(fā)展能力、抗風險能力和市場競爭能力。”劉澄給出了青鋼逆市而上的秘密。

      ????尤其值得一提的是簾線鋼、胎圈鋼絲鋼和焊接用鋼盤條,青鋼產品的國內市場占有率超過40%,并且憑著優(yōu)異的品質和銷售服務在出口市場也占有一席之地,今年青鋼開拓國際市場出口鋼材創(chuàng)最好水平。這些產品線上,青鋼的競爭對手都是國內規(guī)模排前三的巨無霸型鋼企,被稱為國內鋼鐵業(yè)的“小巨人”。

      ????秘訣2 高端技術支撐高端產品

      ????有了金剛鉆,才能攬瓷器活。為什么青鋼有能力生產高端產品呢?當記者提出這個問題時,青鋼人給出的答案是技術,靠的是多年技術積累和不斷創(chuàng)新。

      ????記者了解到,早在4年前,青鋼就確定了建設國內一流精品鋼材生產基地的目標,最大程度地擴大技術含量高、附加值高、經濟效益好的高效品種鋼材的生產。為研發(fā)出更多的高效品種鋼材,青鋼先后投入數(shù)億元進行技術改造和創(chuàng)新,并與國家科研機構和高效產品用戶密切合作,全力組織工藝技術攻關,去年使簾線鋼的質量檔次達到國內一流水平,特種焊接用鋼5個品種形成批量生產,逐步形成了以高端簾線鋼、高級胎圈鋼絲鋼等鋼種為創(chuàng)效益主力的品種結構,盈利能力和可持續(xù)發(fā)展能力大大提升。

      ????由于鋼材產品線太長、太專業(yè),我們還是從最經常接觸到的鋼簾線說起。

      ????什么是鋼簾線呢?在鋼鐵行業(yè)內,這種產品被稱為 “皇冠上的明珠”,是高技術、高價值產品。簡單說就是用來拉出極細鋼絲的鋼材,由于要從直徑5.5毫米拉到0.2毫米以下,直徑減小20倍左右,所以對鋼材的性能有著極高的要求。

      ????鋼簾線拉出的鋼絲被廣泛應用于輪胎。劉澄說,輪胎外面包的是橡膠,里面其實是用鋼絲一圈一圈繞成的骨架,在這個骨架上澆筑橡膠才形成了輪胎。這個過程類似于蓋房子時先用鋼筋搭骨架,然后澆筑混凝土。

      ????現(xiàn)代汽車行業(yè)的發(fā)展,對輪胎的要求越來越高:要求輪胎強度越來越大,重量越來越輕。要達到這個要求,就需要把鋼絲拉得更細,并且保持原有甚至更高的強度。誰做的工藝好,誰的鋼材就能賣得好。

      ????記者了解到,目前國內最高的水平是能拉到直徑0.15毫米,青鋼以前是0.3毫米水平,后來一點點進步,到了0.25毫米,再到0.22毫米,目前能達到0.2毫米,已經是國內一流水準。2012年的科技攻關目標是突破0.175毫米,最終達到0.15毫米!

      ????“集團對這個攻關非常重視,給了很大的人財物支持。"劉澄說。

      ????不懈的創(chuàng)新有了回報。目前繼焊接用鋼國內市場占有率第一位,鋼簾線和胎圈鋼絲鋼產品也取得了國內市場占有率第一位的佳績,更是走出了低價競爭的“谷地”,引來越來越多國際輪胎巨頭的注意。目前,青鋼與全球第二、國內第一大鋼簾線主導企業(yè)——江蘇興達鋼簾線股份有限公司簽約戰(zhàn)略合作協(xié)議,推動發(fā)展高效高質高端產品,而米其林、普利司通等世界輪胎業(yè)巨頭都已初步與青鋼展開合作。

      ????秘訣3 創(chuàng)新挖潛實現(xiàn)降本目標

      ????近幾年,青鋼強化自主創(chuàng)新,深入開展管理創(chuàng)新、技術創(chuàng)新活動,深入開展職工合理化建議活動,深度實施“兩化”融合,啟動了人力資源優(yōu)化項目”,推進內部經營體制管理機制創(chuàng)新等等。

      ????“造就一個良好的人文環(huán)境,吸引、留住人才,創(chuàng)建一個良好的機制,讓優(yōu)秀人才脫穎而出,最大限度地調動員工的積極性和創(chuàng)造性,激發(fā)企業(yè)的潛力和活力,才是建設具有突出競爭優(yōu)勢的現(xiàn)代化臨海鋼鐵企業(yè)堅實的基礎?!蓖蹙フf。

      ????為了體驗鋼簾線的生產流程,記者來到青鋼集團第二高速線材廠。該廠是鋼簾線產品的主要生產分廠。采訪中,記者了解到這家分廠竟然保持著穩(wěn)定生產世界紀錄。

      ????在高速線材第二生產線上,廠長胡乃志告訴記者,這臺意大利公司的生產線在青鋼至今保持著穩(wěn)態(tài)生產112米/秒的紀錄?!胺€(wěn)態(tài)生產能達到這個速度,全世界鋼鐵企業(yè)看,都可以說是絕無僅有。”

      ????胡乃志說,要達到這么高的穩(wěn)定生產速度,需要30多個控制點的高效配合,以及對機器的純熟應用。這是青鋼一線工人和工程師創(chuàng)造的生產奇跡。“以前青島工業(yè)領域都說青鋼工人粗中有細,心靈手巧,其實就是對業(yè)務的精益求精。”胡乃志說,引進這條生產線的企業(yè)不止一家,但只有青鋼把設備的功能發(fā)揮到最大。舉個簡單例子說,別的工廠工人遇到設備故障多數(shù)是停工,打報告給意大利廠家尋求解決辦法,“不敢自己碰機器”。但青鋼工人和工程師恰恰相反,遇到問題他們加班加點、想盡辦法也要解決了。

      ????正是這個生產世界紀錄,使青鋼第二生產線成為一家意大利設備公司的全球樣板工廠。

      ????不單是這一條生產線。面對今年鋼鐵嚴峻局勢,青鋼集團上下都在加強管理,降本增效。經全體職工努力,上半年噸材成本比去年實際降低200.21元,共降低成本總額約2.678億元,有效遏制了虧損,增加了效益。以煉鐵公司為例,煉鐵公司9月份共生產燒結礦258540噸、鐵水174413噸,分別超計劃指標5840噸和4613噸;尤其值得高興的是,噸鐵成本比計劃指標下降221.71元,不僅遠遠超過集團公司下達的噸鐵降成本170元的任務指標,還勝利完成了噸鐵降成本220元的目標。

      ????從內到外、從上到下的創(chuàng)新、革新已經成為青鋼的第一生產力。過去5年,一個現(xiàn)代化的青鋼露出雛形,放眼未來,挺過行業(yè)寒冬的青鋼集團必將為青島經濟做出更大貢獻。 早報記者劉文劍

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