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      雙星機(jī)械邁向產(chǎn)業(yè)高端 年銷售收入過10億(圖)

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      雙星機(jī)械研發(fā)的世界首創(chuàng)的四模硫化機(jī)

      雙星機(jī)械研發(fā)的中國首創(chuàng)的齒輪強(qiáng)化清理機(jī)

          雙星機(jī)械在創(chuàng)民族品牌中壯大

          由于歷史原因,中國機(jī)械行業(yè)的很多企業(yè)處于較低的發(fā)展水平上,技術(shù)含量較高的機(jī)械設(shè)備基本靠國外進(jìn)口,導(dǎo)致“洋設(shè)備”大舉進(jìn)入中國市場,尤其高端設(shè)備市場更是難覓民族品牌的產(chǎn)品。為此,汪??偛靡匀珖讓脙?yōu)秀企業(yè)家的民族責(zé)任感,做出了“雙星機(jī)械要加快技術(shù)升級,創(chuàng)造

      雙星自己的核心技術(shù),實(shí)現(xiàn)雙星制造向雙星創(chuàng)造跨越,打造中國最大的機(jī)械制造業(yè)集團(tuán)”的戰(zhàn)略決策。在汪海總裁的決策指揮下,雙星機(jī)械以打造有自主知識產(chǎn)權(quán)、產(chǎn)品附加值高的機(jī)械民族品牌為目標(biāo),建立了自己的技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)——雙星機(jī)械研究院,下設(shè)鑄造機(jī)械研究院、橡塑機(jī)械研究院、環(huán)保機(jī)械研究院、鍛壓機(jī)械研究院,借助全國優(yōu)秀企業(yè)家汪??偛枚嗄晷纬傻拿诵?yīng)和雙星名牌的品牌效應(yīng),自主培養(yǎng)和引進(jìn)了中、高級專業(yè)技術(shù)人才400多人。同時(shí),雙星機(jī)械還與華中科技大學(xué)、山東大學(xué)、機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)院、北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所、中國船舶工業(yè)第九設(shè)計(jì)院等十多家科研院所和高等院校結(jié)成了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,聯(lián)合開發(fā)高端產(chǎn)品,共同推進(jìn)中國機(jī)械技術(shù)的進(jìn)步。

          另外,雙星機(jī)械還建立了完善的自主創(chuàng)新體系,投入了1億多元的資金,用于購買大型加工設(shè)備和研發(fā)投入,每年都瞄準(zhǔn)行業(yè)尖端技術(shù)設(shè)立研發(fā)課題。幾年來,公司先后立項(xiàng)了100多個(gè)高端產(chǎn)品。項(xiàng)目立項(xiàng)后,雙星機(jī)械本著“用專業(yè)的人干專業(yè)的事”的原則,選擇最精干的技術(shù)人員、管理骨干和有經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀操作工成立了技術(shù)升級攻關(guān)團(tuán)隊(duì),對技術(shù)升級項(xiàng)目從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制作、安裝調(diào)試到項(xiàng)目驗(yàn)收一條龍承包,有效推動(dòng)了技術(shù)升級,讓雙星機(jī)械實(shí)現(xiàn)了從仿造到創(chuàng)造的跨越,自主研發(fā)出了世界第一臺(tái)四模硫化機(jī),中國第一條具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“V”法造型線,中國第一臺(tái)水平分型造型機(jī)、中國第一臺(tái)不銹鋼帶拋丸清理機(jī)……研發(fā)出了中國行業(yè)最大的樹脂砂混砂機(jī)、研發(fā)出了中國最先進(jìn)的半鋼轎車胎成型機(jī)、研發(fā)出了國內(nèi)最長的大平板硫化生產(chǎn)線、研發(fā)出了為神六、神七、嫦娥二號配套的專用清理設(shè)備和砂處理設(shè)備……兩年來,雙星機(jī)械創(chuàng)造了三十多個(gè)行業(yè)第一,研發(fā)出新產(chǎn)品90多種,其中有近70種達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先或先進(jìn)水平,有30多種填補(bǔ)了國內(nèi)空白,50多項(xiàng)核心技術(shù)獲得了“國家專利”。 雙星機(jī)械生產(chǎn)的設(shè)備裝備了中國航空航天、軍工、造船、汽車制造、火車機(jī)車、重型機(jī)床、工程機(jī)械等二十多個(gè)行業(yè),為振興民族工業(yè)和國防事業(yè)做出了積極的貢獻(xiàn),其中:

          雙星機(jī)械研發(fā)的世界第一臺(tái)四模硫化機(jī)打破了目前雙模硫化機(jī)一次只能硫化兩條輪胎的硫化模式,一次可以硫化4條輪胎,效率是雙模硫化機(jī)的1.8倍,使我國橡機(jī)行業(yè)的產(chǎn)品達(dá)到了國際先進(jìn)水平。目前,該產(chǎn)品已經(jīng)申請了國家發(fā)明專利。

          雙星機(jī)械研發(fā)的鋼板清理線是國內(nèi)自動(dòng)化程度最高、規(guī)格最大最全的產(chǎn)品,上海外高橋造船、長興島造船、北船重工、武船重工等中國大多數(shù)造船廠選用了雙星機(jī)械的鋼板清理線。

          雙星機(jī)械研發(fā)的火車機(jī)車整車清理機(jī)主要用于鐵路機(jī)車、客車、貨車、動(dòng)車組的表面清理,其技術(shù)性能達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平,產(chǎn)品被沈陽機(jī)車、長春機(jī)車、天津機(jī)車、株洲機(jī)車、銅陵機(jī)車等國內(nèi)大多數(shù)火車制造企業(yè)所選用。

          雙星機(jī)械消化吸收美國、丹麥技術(shù)研發(fā)的中國第一臺(tái)水平分型造型生產(chǎn)線達(dá)到了國外同類設(shè)備技術(shù)水平,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,完全可以替代進(jìn)口。該項(xiàng)目研發(fā)成功后,我公司有兩項(xiàng)核心技術(shù)獲得了國家專利。

          雙星機(jī)械為重型機(jī)械廠研發(fā)的用于特大型工件清理的設(shè)備,最大可以清理單重400噸的工件,該產(chǎn)品是目前中國最大也是技術(shù)含量最高的清理設(shè)備。設(shè)備的核心部件使用了我公司自主研發(fā)的國際先進(jìn)水平的移動(dòng)式拋丸器,解決了特大型工件清理不徹底的技術(shù)難題,設(shè)備性能達(dá)到了國際先進(jìn)水平。產(chǎn)品被中國一重、中國二重等一些特大型企業(yè)集團(tuán)選用。

          雙星機(jī)械研發(fā)的中國領(lǐng)先水平的派普樹脂砂自動(dòng)化造型線主要應(yīng)用于航空、航天工業(yè)鋁合金工件的鑄造。在該產(chǎn)品研發(fā)過程中,我公司先后攻克了12項(xiàng)技術(shù)壁壘,創(chuàng)出了6項(xiàng)核心技術(shù),技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。該產(chǎn)品已被中國西航集團(tuán)選用,成為“嫦娥二號”重要零部件的生產(chǎn)設(shè)備。

          雙星機(jī)械研發(fā)的橡膠輸送帶大型平板硫化生產(chǎn)線擁有13項(xiàng)核心技術(shù),4項(xiàng)技術(shù)專利,是國內(nèi)同行業(yè)中最先進(jìn)、最精密的橡膠輸送帶硫化設(shè)備。該設(shè)備既可以硫化鋼絲繩芯輸送帶,又可以硫化織物芯輸送帶,還可以硫化高速鐵路使用的橡膠墊,是目前國內(nèi)唯一可以硫化高速鐵路橡膠墊的設(shè)備,技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。

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